耐用性差无法成型深度大沈阳吸塑字制作

  沈阳吸塑字制作采用石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本最低，制作一整版（60X110cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。采用电镀铜模，其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性适中，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。采用吸塑铝模生产，模具制作需要先采用电脑设计图纸，再采用CNC数控铣床加工，优点是制作周期适中，后期模具处理时间短（钻气眼工作在CNC加工时完成），吸塑产品尺寸精度高，模具耐用性强，

  吸塑字具有色彩艳丽，多姿多彩，经久耐用的特性，白天黑夜的效果俱佳，都具有强烈的视觉冲击力，适用范围广泛，如各类店招、企事业单位门面、内外形象墙以及楼顶大型发光字等。 

  雕刻之后是需要打磨的，需要一个个字，一个个的笔画，甚至的一点点的打磨的，打磨是一个费工夫的工作，需要每一个部分都是要注意到，把模具打磨到光滑为止。要是磨具比较的坚硬，以及锋利的话，在高温吸塑后，会把亚克力板材刺破，每一个小的细节也都是直接的影响着成败的关键，就如同下棋是一样的，一招不慎满盘皆输。制作吸塑发光字和吸塑灯箱的磨具雕刻打磨磨具部分的制作也是相当重要的。沈阳吸塑字制作